Ligne d'extraction de germe de maïs (méthode sèche)

Nous extrayons les germes de maïs par la ligne d'extraction de germes de maïs ou la machine d'extraction de germes de maïs avec du maïs comme matière première pour réduire le risque de pollution par la technologie de l'alcool. Pendant ce temps, il peut également réduire la perte de degré de sucre pour les entreprises d'alcool et réduit l'alcool à partir de la capacité de traitement brut et décharge de la quantité de vinasse. Son sous-produit est les germes de maïs, qui sont la principale matière première pour l'huile de germe de maïs.

La ligne d'extraction de germes de maïs dans les usines d'alcool peut réduire le coût d'entrée de l'équipement de production de 25 à 30%. Il n'a pas besoin de la section de broyage, et peut économiser 30% pour la section de fermentation, 25% pour la section de distillation et 30-40% pour le traitement de la vinasse.

Après l'élimination des germes, le germe caky retournera la chaîne de production pour la fermentation. L'amidon et les aliments DDGS n'ont aucune perte. Et il peut réduire le coût de l'énergie de 20% en produisant des aliments protéinés DDGS et obtenir de la poudre de protéine de haute qualité. Excepté le nettoyage des pipelines de germes et d'alcool, le coût d'entretien de l'ensemble de l'usine peut être économisé de 90% au-dessus. La dose de vapeur diminue fortement et les rejets d'eaux usées diminuent.

Le sous-produit est constitué de germes de maïs, qui constituent la matière première de l'huile de germe de maïs. Il a une valeur marchande élevée et augmente les avantages économiques pour les entreprises.

La technologie d'extraction de germe d'alcool avec la méthode sèche est notre technologie de brevet et est appliquée avec succès dans beaucoup d'entreprises d'alcool.

L'introduction de la technologie de la ligne d'extraction de germe de maïs:

Ce schéma de conception comprend le nettoyage, la dégermination, l'extraction de germe et le broyage de la farine. Il dispose des systèmes suivants: aspirateur moyenne tension, aspirateur haute tension, convoyeur de machines et contrôle automatique PLC. L'ensemble du processus de production est surveillé par l'ordinateur industriel dans la salle de contrôle principale.

Section de nettoyage de la ligne d'extraction de germes de maïs:

Un criblage, un retrait de pierre, une séparation magnétique, une mesure.

Nettoyage du grain non traité:

Il adopte ce flux: nettoyage- séparation magnétique- enlèvement de pierre- mesure. Un crible vibrant très efficace est utilisé pour éliminer les grosses et petites impuretés dans les grains. Equipé d'un conduit d'aspiration d'air vertical, il permet de nettoyer les impuretés légères dans les grains. Le séparateur magnétique sélectionne le réservoir d'aimant permanent, qui est facilement maintenu et peut enlever des impuretés magnétiques, telles que la ferraille et les vis. Il peut protéger le dégerminateur hautement rotatif. La machine à désosser peut enlever les impuretés lourdes, telles que le caillou, qui a une plus grande gravité que le maïs. La machine de destoner est équipée de l'aspirateur à moyenne tension, qui peut enlever une partie de la poussière dans les grains. L'échelle de débit est utilisée pour mesurer la capacité de traitement du grain pour une production, un fonctionnement et une gestion pratiques. L'aspirateur de dépoussiérage peut éliminer la poussière et les impuretés légères et s'assurer que la teneur en poussière dans l'air de décharge ne dépassera pas la norme.

Section de conditionnement:

Ajouter de l'eau 1-2% aux grains propres à travers l'amortisseur de l'ordinateur, puis le grain propre entre dans le réservoir de revenu pour la trempe. Le temps de trempe est de 8 heures. Son but est d'adoucir les germes et de s'assurer que les germes ne seront pas brisés lors de la dégermination et du processus d'extraction du germe pour améliorer le taux de production de germes.

Dégermination et section d'extraction de germe:

Il adopte le dégermage, la classification, l'écaillage, le tamisage, la mouture et le criblage de germes. Le dégerminateur traite les grains propres de la section de nettoyage, puis sépare l'albumine de maïs et les germes de maïs. Le planificateur carré élevé classe le matériau traité par le dégerminateur. Le matériel avec des germes entre dans la section de classification suivante par le planificateur à travers le moulin à flocons pour séparer les matériaux de germe. Les matières germinales sont traitées par la machine de fraisage et de récurage, puis tamisées par un tamis vibrant très efficace, aspirées par un conduit d'aspiration d'air vertical, et sont extraites des germes nets. Après le criblage, le broyage et le récurage, le matériau qui ne contient pas de germes est transporté vers l'élévateur par un convoyeur à spirale horizontalement, puis pénètre verticalement dans la machine de broyage pour le broyage de la farine.

Système d'aspiration moyenne pression:

Ce programme comporte trois ensembles d'aspirateur moyenne tension et un ensemble d'aspirateur de classification. La machine de désempilage a besoin d'un aspirateur à moyenne tension pour aider, ce qui fait que la matière reste dans la station de suspension sur le tamis de la machine à désosser. Cela peut séparer les pierres et le maïs et rester sur différentes couches. Les pierres se déplacent vers le haut, affectées par le mouvement des tamis et le maïs se déplace vers le bas, affecté par l'action du vent. Pendant le processus de travail de la machine à désosser, il peut séparer une partie de la poussière et des impuretés légères sous l'action du vent. Le tamiseur peut séparer le gros matériel des sons légers assistés par l'action de l'air. L'élévateur à godets, le convoyeur à spirale et l'écran vibrant peuvent générer de la poussière pendant le travail. Cette usine peut empêcher la poussière de se répandre en concevant un aspirateur de dépoussiérage pour assurer la sécurité de l'environnement de l'atelier, ce qui est bénéfique pour la qualité des produits finis et la santé des opérateurs.

Système d'aspiration à haute pression:

Cette plante adopte un groupe d'aspirateur haute tension. Dans l'ensemble du processus, une partie de la section et des équipements nécessitent une action du vent à transmettre. Il adopte la série TY d'aspirateurs à haute tension, le vent fort de pression négative avec le cyclone d'aspiration matériel pour décharger, et le matériel poussant le principe sous les machines de joint d'air pour réaliser le transport de vent, qui peut assurer l'atelier propre et sanitaire sans poussière.

Système de transport de machines:

Une partie du transport de matériel adopte l'ascenseur de seau et le convoyeur en spirale à convoyer. Le transport vertical matériel adopte l'ascenseur de seau et le transport horizontal adopte le convoyeur en spirale.
 

Caractéristiques technologiques de la ligne d'extraction de germes de maïs:

1. Le système d'amortissement adopte la nouvelle technologie dans le contrôle de mesure d'humidité. Ce système est l'équipement spécial pour l'usine de transformation du maïs dans la mesure de l'humidité. Ce système peut réaliser un ajustement automatique de l'humidité. Il peut mesurer l'humidité du maïs, le flux de maïs et le débit d'eau. La soupape d'ajout d'eau automatique peut ajuster l'humidité. Il ajoute de l'eau lorsque le grain est alimenté et interrompt l'eau lorsque le grain est déchargé. Lorsque le flux de maïs augmente, le contenu d'ajout d'eau augmente. Pendant ce temps, il ajuste automatiquement la précision du contrôle par l'humidité réglée. Il peut enregistrer automatiquement. Ce système adopte l'affichage de courbe et fournit l'enregistrement d'historique. Il peut également fournir la valeur agrégée du flux de maïs et la valeur agrégée du débit d'eau. Il fournit des alarmes de débit de maïs pour dépasser la norme.

2. Il adopte un équipement spécial pour l'écaillage qui peut améliorer le taux de rendement des germes, ce qui peut finalement améliorer le rendement d'huile au moins 1-3 ‰.

3. Le dégerminateur de type pétrisseur utilise le mouvement du matériau de haut en bas. Il a des caractéristiques de rendement élevé, de petite puissance et n'a pas de grains cassés. Il a gagné le brevet national. 

4. L'équipement de criblage et de classification adopte le cadre et le tamis en acier inoxydable 304, qui ne sont pas facilement transformés et bloqués.

5. Une partie de l'albumine des germes bruts a le même processus de floculation. Diamètre de rouleau du moulin de flaking: Ф300 × 1000, il réduit le contenu d'albumen et réduit la consommation d'énergie et le taux cassé de germes.

6. A partir de germes bruts nous pouvons extraire des germes avec une pureté de 90% au dessus. La teneur en amidon dans les germes reste inférieure à 11%.

7. La haute pureté des germes conviennent à la technologie d'expression de l'huile. Il a un faible taux d'huile résiduelle dans les flocons d'huile, qui peuvent être contrôlés 7-9%.

8. Les fraiseuses en ligne représentent 25-30% (16 mailles peuvent passer), ce qui permet d'économiser une machine à écraser de 132KW. Il peut économiser de l'électricité 92kwh par heure, puis peut économiser 2208kwh par jour. Nous calculons l'électricité à 0.6yuan par kWh, alors nous pouvons économiser 1324.8yuan par jour. Le matériel avec plus de 16 mailles entre dans la machine à broyer pour le broyage. Une machine à écraser fonctionne et une autre est préparée, ce qui permet d'assurer une production continue et d'économiser la consommation d'énergie lors du meulage.

9. Lorsque les équipements de la section de dégermination et d'extraction de germes ont besoin d'être entretenus ou réparés, les matières premières peuvent être transportées directement dans la machine à broyer pour être broyées afin d'assurer la production continue dans la section de fermentation.