200 tonnes/24 heures moulin à farine industriel

　　200 tonnes / 24 heures de moulin à farine industriel

　　Utilisation du projet

　　Lignes et moulin à farine industriel en farine, en semoule ou en aliments pour bétail. Nos usines ont une large gamme de capacités qui vont de 500 kg à plusieurs de tonnes.

　　Nos Usines de Minoteries comprennent tous les types des machines du broyage, c´est à dire les tamis de la farine, l’équipement de le nettoyage des grains, le remplissage de la farine, et tout l’autre équipement nécessaire pour la production de e.g. le blé fin ou la farine au blé complet et biologique. Nos usines sont aussi populaires pour le broyage de l’épeautre.

　　Les Plusieurs Types d’Usines de Minoterie

　　Nos usines sont pour les différentes sortes du broyage et sont faits sur mesure, ou sont les standards systèmes par modules. Les usines peuvent être dessinées pour le broyage des céréales complètes, la farine de blé, la farine de riz, le seigle ou presque tout autre type de grain et ils comprennent l’équipement pour le tamisage de la farine, les tamiseurs, les machines d’Emballage, etc.

　　L'efficacité à chaque étape de la production

• 　Pré-nettoyage: Le pré-nettoyage est la clé d'un processus de fraisage efficace et sûr. Le grain contient des impuretés et des matières étrangères.
• 　Deuxième nettoyage et conditionnement: La première section de nettoyage élimine les contaminants tels que les graines, les pierres ou les métaux. La deuxième section de nettoyage élimine les impuretés de surface du noyau et les substances nocives, telles que les mycotoxines.
• 　Minoterie: Dans la section de broyage, vous séparez l'endosperme de la coque et du germe et le transformez en farine. Après chaque broyeur à rouleaux, des tamis séparent les parties broyées. Les finisseurs et purificateurs de son améliorent le processus de séparation. Ce processus produit différentes farines, son, germe et semoule.
• 　Stockage et mélange: Les produits broyés sont stockés dans différents silos. Ils peuvent être mélangés ou vous pouvez ajouter des micro-ingrédients tels que du gluten ou des vitamines.
• 　Ensachage et chargement: Les produits finis sont soit ensachés, soit chargés en vrac. Ici, il est important de réduire au minimum la poussière. Un dosage et un pesage précis sont également essentiels. Nous proposons une large gamme de systèmes de chargement et d'ensachage manuels et entièrement automatisés.

Applications et produits de base

　　Avantages du projet:

　　L'ensemble du projet est une automatisation complète

　　Système de contrôle de processus fiable pour des processus simples