Expédition réussie de la ligne de nettoyage, de décorticage et de mouture du Fonio pour le Sénégal

        La ligne de nettoyage, de décorticage et de mouture du Fonio conçue par Win Tone pour notre client sénégalais a été expédiée avec succès le 12 juin. Elle devrait arriver au port de destination dans un à deux mois pour inspection et acceptation par le client.         Fort de plus de 30 ans d'expérience dans l'étude de marché et la réalisation de projets, Win Tone Machinery propose des lignes de traitement complètes du Fonio, offrant des performances optimales pour répondre à vos besoins. Tous nos équipements se distinguent par leur haute précision, leur excellente étanchéité et leur fiabilité. De plus en plus de producteurs et d'opérateurs au Sénégal choisissent nos machines de décorticage et de mouture du Fonio pour leur praticité, leur faible investissement et leurs excellents retours sur investissement !
        Comment fonctionne notre ligne de nettoyage, de décorticage et de mouture du Fonio ?
        Étape 1 : Le nettoyage
        Pour le Fonio brut, nous recommandons notre nettoyeur-dépierreur combiné modèle TQLS85. Cette machine élimine en une seule fois les impuretés, les pierres et les mottes de terre, pour obtenir des grains de Fonio propres. Si votre budget le permet, l'ajout d'un séparateur magnétique est fortement recommandé pour éviter toute contamination par des particules métalliques.         Étape 2 : Le décorticage
        Pour cette ligne destinée au Sénégal, nous avons utilisé le décortiqueur polyvalent HTQM30Q de Win Tone. Grâce au principe de collision centrifuge, le décorticage est plus uniforme, préservant l'intégrité des grains tout en atteignant un taux de décorticage supérieur à 95 %. Après cette étape, un aspirateur à recyclage d'air (Air Recycling Aspirator) est utilisé pour séparer complètement les grains des enveloppes, garantissant ainsi une qualité de mouture optimale.         Étape 3 : La mouture
        Les Sénégalais appréciant particulièrement les aliments à base de farine de Fonio, nous avons intégré un broyeur à marteaux pour transformer le Fonio en farine, répondant ainsi aux différents besoins de production.
        Équipements auxiliaires
        Outre ces trois étapes clés, la ligne est équipée de plusieurs élévateurs pour assurer une production entièrement automatisée. Des filtres à manches (Bag Filters) collectent la poussière générée pendant le traitement afin de maintenir l'atelier propre. L'armoire électrique (Electric Cabinet) assure un contrôle sécurisé et facile du fonctionnement de la ligne. Si vous avez des besoins d'emballage, nous pouvons également fournir des ensacheuses électroniques de différentes spécifications.         Nous espérons que notre client recevra bientôt cet équipement et que l'installation et la mise en service se dérouleront sans encombre. Nous leur souhaitons un grand succès dans leur entreprise de transformation du Fonio !
        N'hésitez plus ! Confiez-nous vos projets de transformation du Fonio ou d'autres céréales !